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成型的工艺操作步骤流程详解-鞋厂工作流程

2014-06-28 08:34 发布

未来城市

一般正规鞋厂的成型部门制鞋工艺流程，将每个操作步骤详细说明，对于制鞋业人员将是很好的理论与践知识。

1、前段：领料  →  下料  →  套鞋楦  →  刷港宝水  →  穿鞋带  → 车网脚  →  刷帮面白胶  →  刷中底白胶  → 攀前帮  →  拉腰帮  →  攀后帮 →  定点 → 画线  →  磨粗  →  修鞋 → 上加硫

2、中段：领料  →  放底 →  面破  →  底破  →  一次面胶  → 一次底胶 → 二次面胶 → 二次底胶 →  贴底 → 压机  →  补胶 →  压边 → 上冷冻箱  →  解鞋带  →  拔楦

3、后段：领料  → 放面衬 →  塞纸  →  烘线头  → 穿鞋带  → 鞋面清洁  →  大底清洁  →  修鞋  →  贴标 → 挂吊牌  →  配内盒  → 小包装

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以下为具体各个工艺的操作说明：
◆刷港宝水：加强港宝硬度。
调配适当比例港宝水。一般快干：甲苯比例为7：3，可视气温及材质而适当调整比例。
将内领轻轻拉开，用刷子将港宝擦拭均匀，透湿。不可过多，以防渗透内里而污染。港宝水不可刷至鞋面帮脚，不可外溢于鞋面。

◆绑鞋带：鞋带不能绑得太松也不能绑的太紧；

◆车网脚：将鞋面完全车住，边距一般3-5mm。

◆配双：核对左右脚尺码一致。鞋头大小、后套高度、帮脚大小须一致。若印刷或反毛皮鞋面有色差都须一一把双。

◆刷帮面白胶：沿着鞋面边缘10-12mm刷上白胶。均匀到位，鞋面须与楦号一致。

◆刷中底白胶：中板细布面周边位置刷一圈白胶，宽约12-15mm，另一面前掌与后跟各刷一次白胶。楦头底部前后各刷一次白胶，位置与中板刷胶位吻合。

◆攀前帮：后跟高度先对好，且内领露出中板。将楦头平放于撑台，对准第一爪中心点。鞋子须攀正，鞋头、眼套、后跟中心点成一直线。扫刀至少要压3秒，鞋头不可发角，起皱。鞋头大小须与样板一致。

◆拉腰帮：先对准后跟高度记号点，后套须高出中板。先拉内腰、腰身平顺、贴楦。在拉外腰，鞋身不可起皱。必须正，一般内腰比外腰高。

◆攀后帮：后跟高度须对正楦头高度记号点。后港宝与内领须攀入中板。后套不可发角，起皱。扫刀至少要3秒。

◆画线：调整画线机压力，选择正确的水解笔或银笔。画线模垫弧度须与大底弧度吻合。底模不可用错。画线时，沿大底边弧度画圆顺。鞋子须放正，不可歪斜，左右脚高度，帮脚大小须一致。

◆磨粗：鞋面为PVC材质不用打粗，只将鞋头后跟磨平即可。PU材质打粗不可伤及布里。真皮打粗按画线位置，须打到起毛程度。打粗须到位，但不可超线；打粗粉屑须处理干净。打粗是为使胶水能更好的渗透到物料中，材质也会更具有弹性。

◆上加硫：稳型作用。理顺鞋舌，将品检OK之半成品配双、整齐放入加硫箱，鞋子不可碰撞吊篮，以防碰破或弄脏鞋面。加硫温度80℃-110℃，时间为115-17分钟。

◆面破：指用药水清洁鞋面。选择与标质相符之药水，药水须洗均匀，按画线位置洗到位。药水不可外溢于鞋面，反毛皮料药水不可超出画线位置。

◆底破：指用药水清洁鞋底。选择与标质相符之药水，药水须洗均匀，按大底弧度洗到位。药水不可外溢于边墙表面。

◆一次面胶：按画线位置刷到位，不可超出画线；鞋面不可堆胶；胶水不可污染鞋面。

◆一次底胶：刷胶许到位，不可外溢于大底边墙，不可堆胶，胶水不可积于大底内，以免腐烂大底。

◆二次面胶：按胶水线，不可超出一次胶线。

◆二次底胶：做法同一次底胶。

贴底：鞋面、楦型码数、大底码数要一致，不能有误差。看准中心点，先贴鞋头在贴后跟，不能溢胶或欠胶。鞋面与大底在离开烤箱40秒内贴合好。

上冷冻箱：起稳型作用。品检OK之半成品鞋配双放入冷冻箱，鞋子放整齐，不可挤压碰撞，以防破损或弄脏鞋子。温度为4℃-5℃，时间为12-17分钟。出冷冻箱后，鞋面不可有水珠。

◆拔楦：调整拔楦机帮带高度，使鞋子后套及大底受力均匀，拔楦后后套不可起皱。

◆放面衬：先检查成品的SIZE，将相应的面衬平顺塞入鞋内。鞋头部位必须完全到位，不可偏左或偏右。

◆塞纸团：按客人要求执行。(为使鞋子不变形)。

◆鞋面清洁：使用去渍油将鞋面污点，印水线，水解笔线洗干净。不可使用甲苯清洗；反毛皮料不可粘到任何处理剂；鞋面不可使劲擦，以防掉色。

◆大底清洁：使用去渍油将大底边污点清洗干净。不可使劲擦，以免大底纹路洗平，发亮。不可使用快干甲苯处理。

◆除胶丝：用除胶棒或生胶块将高出大底边缘之胶线清除干净。清楚时不可损伤鞋面及大底。

◆挂吊牌：吊牌要按照SIZE、颜色、号码挂在客人所要求的位置，方向不能挂反。

◆结双：按客户规定是否结双。

◆小包装：内盒规格须按正确段别使用。包装纸、材质、颜色、干燥剂按客户要求使用。成品鞋在内合的摆放方法也按客户要求。

★成型后品检主要看以下几个方面：

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