消耗定额的制定,什么是消耗定额
每双鞋裁剪样板的面积与合理损耗面积之和，为单位帮料消耗。

在生产中对帮料裁剪所规定的单位帮料消耗的指标叫帮料消耗定额。

制订消耗定额的意义
(1)制订消耗定额，是企业科学管理的必经之路，是技术管理的重要项目，是提供产品成本管理及核算的基础数据。
(2)制订消耗定额是采购和供应帮料数量的依据，是使生产顺利进行的保证。
(3)制订消耗定额是计划用料和节约用料的奋斗目标，是企业目标管理的重要内容。
(4)消耗定额是衡量考核裁剪工人节约成绩的标准。通过消耗定额能约束和激励操作者的责任感与竞争力，促进用料低耗高效，降低产品成本，增强产品竞争力。


制定消耗定额的原则
(1)以先进的生产技术水平为定额制定的基础 。
(2)制定消耗定额必须经过科学的测定。
(3)消耗定额不能一成不变，而要不断修订完善 。


制定消耗定额的方法
面料测定方法
实验测定法
计算测定法
底料测定方法
称重法
面积测定法
密度法（一般不常用）


什么是实验测定法
(1) 用单双鞋帮样板进行实际套划。然后按所占面积作为消耗定额基础数据，再根据皮革等级和伤残情况，增加皮革损耗率，制定消耗定额。
(2)在单块革料上实验套划，画满后进行均算。即：革块总面积（A0）÷所画总双数（N）=每双用量(S)。
即消耗定额（S）=A0/N
     一般不再增加损耗量


款式确认及结构分析
男三节头内耳式皮鞋（展示台实物展示）
面料结构分析
前帮
中帮
后帮
总共7个部件，其中4个部件进行面料核算（如下图所示）

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实验测定法的特点
测算述度快，适应小批量生产。
或者用于临时估算成本。
缺点是无单件定额，不能准确计算皮革等级差，耗料的增减值 。


皮革利用率和损耗率
皮革损耗率是指裁剪中损耗的面积占皮革总面积的百分比。
皮革利用率是裁出部件(样板)面积占皮革总面积的百分比。
消耗定额等于样板净面积(含自然跑缝料)加损耗量。


利用率和损耗率的计算
a＝A2/A0×100％
β ＝A1/A0× 100％
式中a：损耗率  
β：利用率   
A0：皮革总面积   
A1：所裁样板净用量总面积（包含自然跑缝率所占面积）
A2：损耗量的面积


什么是计算测定法
用平行四边形的求积法，测算在纸上套划的每个样板的净面积。

包含自然跑缝率——样板最紧密结合时的正常缝隙


部件拼划平行四边形示意图

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计算法测定面料消耗定额
定义计算式  S=(A1+A2)/N=(A1/N)+(A0×α)/N  
式中S:每双消耗定额
A0：皮革总面积
A1：所裁样板净用量总面积    A2：损耗量的面积
N:皮革总面积所裁双数
经验计算式     S=a1/β   
式中  S：每双消耗定额(或每件)
          a1：每双样板净用量(或每件)
         β ：利用率
    每双(或每件)样板净面积除除以利用率等于每双(或每件)消耗定额


底料消耗定额的测定方法
1.称重法

2.面积测定法

3.密度法（一般不常用）

何谓底料称重法 ?
由于天然底革是以质量为单位进行计算和销售的，因此采用称重来制订其消耗定额，简称称重法。
由于现代皮鞋生产中，底料常常不全用天然底革，或不全用头层底革，因此，工厂往往不制订一双鞋全部底料的消耗定额，而是只制订出单一底部件的消耗定。

称重法的操作步骤
(1)选取标准鞋码
(2)取样
(3)部件净用量JB的确定
(4)部件损耗量XB的确定
(5)部件消耗定额D的确定
部件消耗定额为部件净用量与部件损耗量之和。
    D=JB+XB   


1）选取标准鞋码
如果客户定单为全码，在工厂的大规模生产中女鞋取23号、男鞋取25号半为标准鞋码来制订消耗定额。
若客户定单为部分鞋码，则应选取中间号的鞋码为标准鞋码。

(2)取样
在天然底革上截取一双底部件，作为某个底部件消耗定额的标准实样。
要求标准实样在下裁部位、粒面情况、厚度、纤维走向等方面完全符合质量标准。

(3)部件净用量JB的确定
在天平上直接称取下裁好的标准实样，所得到的质量值即为净用量。

(4)部件损耗量XB的确定
用直接称重法称量一块底革，得出其总质量mz。然后按照实际的套划方法进行排料，要求套划严密、下裁部位正确、质量符合标准，直到套划完毕。裁断后，用直接称重法称量裁断好的底部件的质量mB，清点裁断双数N；底革总质量与底部件质量的差值为总的损耗量Sz，该值除以裁断双数所得的商即为部件损耗量xB。
   Sz=mz一mB   
    XB=Sｚ／N   

(5)部件消耗定额D的确定
部件消耗定额为部件净用量与部件损耗量之和。
    D=JB+XB   
    底部件消耗定额的确定一般要参考经验数据，或在试用后再进行调整和完善。    除上述单双底部件的消耗定额外，还有单位产品(即一双鞋)底部件消耗定额和单一底部件消耗定额。

损耗率的影响因素
(一)部件的大小及形状         
(二)天然皮革的等级与品质
(三)产品品种和档次
(四)尺码大小

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