(一)技转部
1  核对开发样在制作时是否存在有问题和客人是否有对开发样有提出修改意见,车间管理各相关干产要认真跟踪严格把关,要求一次性的把确认样板做正确,不要因为做工的问题造成客人不通过确认而重做。

2  确认楦头时特别注意客人反馈回来的问题要点与细节,争取一次性的通过试穿确认。

3  放全套纸板时,特别注意锁定的各样技术参数不要做错,格板的取法要结合生产操作与成本进行,要充分的考虑用量与成本。

4  对不同的款式,根据订单数量的多少,经生产部与生管部核定认可是否安排前帮机或手工攀帮的情况,决定格板放码的技术参数的不同。让面板更加适合生产操作。

5  特别注意帮面内里与鞋面之间的帮脚位置要取标准(6—8CM)不能大也不到小,大了前帮机抓不到会造成内里缩进去了。小了会造成因为胶水没擦到而攀帮不死造成松帮的现象。

6  技转部针对开料问题点、准备组操作要点、面部操作(擦胶要求、贴布要求、边距、搭位、反口标准等)的各项要点,应以生产工艺制作说明书的形式下发到各相关的生产单位中去。并要求同时做一个正确操作的标准看板图。


7  技转部对底部操作中最基本的后跟高度标准,攀帮标准,落底标准外,要在后处理工作上,做好细节要求与标准。对特殊的皮料(疯马油皮、特殊的布、等)与大底材料(白色奈黄变的大底)要有特别的说明与文件要求。


8  针对目前我们存在的前后港宝不分码段、内外腰不分刀模的做法(内里大部分是长出来的),特别要求以后底部生产会以前帮机生产为主,内里帮脚的标准与前后港宝的标标准都会直接影响前帮机操作。


9  与生产现场一起通过试做会总结后,技术部要把相关的样鞋、技术说明、试做跟进报告总结问题点,客人反馈问题点等全部转移到生产部来。作为生产过程操作与品质要求的指导性文件。
目前根据本厂的实际运作模式,生产技术转移工作以厂长与师傅为主导。



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学习了。。。。。