帮部件的装配是制鞋的第二道流程，其定义为把经过裁断和加工整型的鞋帮零部件，通过一定的工艺方法连接在一起的过程。帮部件的装配方法主要有两种，一种是机械法，分为机缝法和铆接法，另一种是理化法，分为胶粘法和高频焊接法。前者中的机缝法在鞋类生产过程中最为普及，其铆接法在运用铆钉等固定物时才采用，局限性强。后者的胶粘法一般只适用于特殊鞋类品种和个别小部件的组合，其高频焊接法更只适用于特殊材料如泡沫合成革.


    (1)机缝前的准备（帮部件的加工）  
    在机缝之前，帮部件一般要进行加工处理，即人们常讲的鞋帮部件的加工,鞋帮部件的加工是帮部件组合的基础工序，也是鞋帮装配过程的重要组成部分,鞋帮部件的加工主要包括片料,折边和装饰加工等.

    (2)片料：片料就是利用机器或手工调整帮部件厚度的过程。片料的目的是使帮部件的镶边处整齐、美观，以利于后续工序的进行及改善成品鞋的穿用舒适性.


    (3)折边：折边就是将已片削的帮部件刷胶，并按照样板将部件边缘的多余部份向肉面拨倒、粘合、敲平的过程。折边的形式主要有直线型，凸弧型-凹弧型和尖角型.


    (4)机缝（帮部件组合）

    帮部件组合主要包括镶接和缝合等工序。
    (1)镶接：在部件缝合之前，一般都要将两个或多个部件粘合在一起,以满足帮部件装配的要求和便于缝合操作，这种临时粘合定位的操作即为镶接。部件镶接是部件缝合装配的铺助工序。镶接操作必须严格按照样板或部件上的标志点进行．以确保成品符合设计标准以及产品规格一致。常见的镶接种类有四种，即帮面部件与帮面部件的镶接,帮面部与帮里部件的镶接，帮面部件与衬件的镶接和帮里部件与帮里部件的镶接.   
    (2)缝合：要使平面型的小部件转换成立体型的帮套，必须通过缝合来完成方式有九法，即平缝法，压茬缝法，合缝法，压缝法，翻缝法，对缝法,包缝法,嵌缝法和手缝法。


    (3)机缝后的收尾处理（鞋帮的修饰与检验）
    帮部件在镶接之茼，进行了点划标志点和标志线。在镶接过程中,部件件的面与里上或多或少的粘上了胶粘剂。在缝帮过程中，帮面与帮里上也可能沾有油渍,缝帮操作结束后,帮套上留有多余的线头和帮里。在整个制帮过程中，帮面可能会受到损伤等,这问题需要在鞋帮的修饰过程中加以处理-修饰的重点在于修里-线头处理和帮套清洁,修饰过后,还需要进行鞋帮检验。鞋帮检验以目测、手摸等感官检验为主，以测量工具检测为铺,对鞋帮进行逐双检验，检验的内容主要包括帮面、帮里、缝线和结构，发现问题后要及时修饰.


    (4)机缝法影响缝合质量的因素   
    缝纫设备主要有单针电动缝纫机，双针电动缝纫机，高桩柱电动缝纫机,曲线缝纫机（万能针车），锁边机等。缝纫设备的选择和其好歹会直接影响缝合质量．


    ②操作人员因素：
    不同的操作人员．其技能高低的不同会影响缝合质量。


    ④帮料的类型因素：
    被缝物的强度．缝线结构、缝线道数和针码密度的确定等因素。
    在帮部件的缝合之前，必须综合考虑被缝物的强度、缝线质量和产品要求,从而确定采用的针码密和缝线道数。