交织的五彩皮革条纹搭配超高鞋跟，以及那具有万中无一辨识度的鞋底，CELINE 的Opanka凉鞋走在2008春夏潮流的最前沿。这一设计独特的鞋款别致时髦，同时融入了运动元素，灵感来自早期中欧人所穿的第一双凉鞋。自2006-2007秋冬以来，CELINE创意总监Ivana Omazic便开始热衷于将祖先的风格融入这种日常穿着的鞋款，以此向她的祖国致意。第一季是细高跟，第二季是短靴和高跟，这位年轻的克罗地亚创意总监成功地赋予了Opanka一种奢华且时尚的风格，同时仍然延续了其悠久的制作工艺和传统。

下载附件

  　　来自CELINE意大利工场的报道。

　　如果威尼斯为世人所知是因为其与众不同的宫殿，建筑和气候，那么La Serenissima周边区域则以专业皮革和制鞋工艺而受到奢侈品专家的高度推崇。在帕多瓦的布兰塔岸边，CELINE工场正在努力把Ivana Omazic对鞋履设计的所有崭新想法变成现实。每一季都有上百幅草图被诠释，塑造并生产出鞋模，在不违背制鞋工艺保证舒适的重要原则下，尽量使其与创意总监的手稿相近…… 为了使每一双样鞋都能够完美无缺，所投入的试样和时间都难以计数。为了Opanka模型，整个制作过程变得更为复杂，因为鞋底是鞋履设计中的关键组成部分。甚至于在思考每一季的鞋面之前，就必须要先用传统方法制出鞋底。

　　Opanka鞋底由顶级光面牛皮制成。博洛尼亚附近区域的工匠至今还保存着将兽皮制成完美皮革的工艺。制革的质量非常关键，因为这决定着Opanka鞋底成功与否。在开始任何细微加工之前，鞋底的厚度会被系统化地控制在4到5毫米之间。

下载附件

　　Opanka鞋底的制作过程包括以下5个步骤：

　　首先将皮革在水中浸泡60到90分钟。

　　接下来将其置于室外进行24小时的部分干燥。

　　之后的热加工会赋予Opanka鞋底独特的造型。仍然微湿的皮革被一张张放入压具内，压具内所使用的橡胶模型和铝制压板每半个鞋码便有所不同。在热压制过程中，压板使皮革纤维松弛到一定程度然后再被压制到模型中，从而制作出Opanka鞋底的独特形状。

　　紧随制模步骤的是最终的室外干燥过程，一般要持续好几天。

下载附件

　　最后一个步骤是切割：鞋底根据工匠预先确定的模版粗加工制成，以达到Ivana Omazic所选设计的鞋缘高度。之后，一个内鞋底可能还有一个半鞋底会被加入到内部，根据传统方法由手工精心绘制Opanka鞋底。

　　在相邻的工场内，款式设计师负责创作未来的鞋款。定型的鞋模会首先被数码化记录下来。其尺寸、部件、洞孔和一切细节都被储存下来并同时转化成款式。一个简单的设计，其鞋面可能有多达35种不同的皮革嵌入，鞋内层则还有另外十几种。

　　这就是本季彩色凉鞋的实际情况。这款凉鞋经过精心制作，采用了八种不同的漆皮，以及与之搭配的多种明线。

下载附件

　　对于每一块皮革而言剪裁都是第一步，先根据其厚度分离，然后沿着边缘切薄。合在一起用内衬加固后，这些皮革便组成了鞋的上端，也就是“鞋面”。接着，每一条皮革被再次裁剪成最终形状，使用的是和电脑软件相连的刀具，其精确性达到毫米。电脑记录下制作过程，并帮助工匠进行装配工作，对于不同皮革的交错搭配更是如此。之后，整块皮革将会在三维足部模型上展开，称为“造型”。通过缝线和抛光来减少多余的厚度：装配一只鞋就像是在拼图，一步一步渐渐成形。

　　装配好的部件首先和第一只鞋底相连，然后再被放入Opanka鞋底中。Opanka的另一独特之处在于它的鞋面是以骑马钉方式用亮色明线缝在鞋面和鞋里的边缘。这是纯正Opanka鞋底的标志。接着配上鞋跟，在内鞋底印上CELINE标志。最后这双鞋被反复检查，甚至包括最小的细节和缝线，擦亮，然后用纸包装起来……

　　从制作Opanka鞋底模型到将成品派送至CELINE全球130余家专门店的三个星期内，近百位工匠都对这款拥有与众不同鞋底的全手工制作鞋款投入了大量心血。