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在当今世界，最尊贵的顶级手工固特异鞋定制服务，从量脚到最后成品需要4～6个月的时间，需要运用超过300道工序完成。固特异沿条手工鞋也因此被誉为“手工雕琢出来的艺术品”。 由于固特异沿条工艺本身的特点是鞋面不易变形，在鞋面没有破坏的情况下鞋底可不断的更换，所以，新的固特异沿条工艺皮鞋通常会较为硬，因此，最好是采取定制的方式购买这种皮鞋。 固特异工艺量脚 专业的定制手工鞋的独特性就在于每一对鞋履都是完全根据顾客的脚的尺寸制作出来的。这就需要在鞋履制作之前，对顾客的脚进行准确的测量。 量脚是需要专门技师来完成的。需要对脚的各个部位的长度、宽度、高度进行精确的测量。这些数据资料是制作个人鞋楦的重要依据。 制楦 一双手工鞋必须依靠鞋楦才能制作完成。通过获得顾客脚的尺寸数据，制楦师仿照顾客脚的形状制作成鞋的成型模具。鞋楦就像是脚的“模特”。 现代的鞋楦设计工艺既牵连人体工程学、运动力学等多种学科。对手工技艺和经验要求也十分高。一对专业技师制作的鞋楦不仅体现出鞋子造型的美观，同时也决定着最终制成的鞋子是否能让顾客合脚。 鞋款设计 设计师根据顾客的订制要求，设计出鞋款样式草图。通过反复的修改草图后，最终在鞋楦上直接描画出鞋款的立体效果，包括了款式的每一个细节部分。 所完成的立体效果的设计方案成为裁剪皮料的重要依据。 制革 制革工序就是对皮料的加工。一块高档优质的皮料需要经过去脂、鞣制、打磨、上色、压纹、抛光等复杂的工艺流程，最终被处理成各种风格的成品，成为相应鞋款的用材。 剪裁皮料 根据设计师设计的样式，皮料裁剪技师将其转化为纸样，利用这些纸样对皮料进行裁切。 裁剪皮料时对皮料部位的选择是十分考究的，高档的手工鞋尤其需要对材料进行严格地筛选，每一寸皮料都必须保证品质上乘。 制作Brogue花型 通常裁切好的用于做鞋面的皮料需要做一些优雅的装饰。制鞋技师使用绞边机修整边缘，然后使用冲子在皮料上冲出小孔，组成各类布拉克花型[Brogueing]。这是需要耐心和技术的手工活。只要出现一个纰漏，那块皮料将被更换。 缝制鞋面 将经过整理的鞋面各部位皮料缝合起来。使用的缝线是经过打蜡处理的防水缝线。缝制过程中，只要有一处断线，则将重新裁剪皮料制作；以保证一流的品质。 鞋面配里 鞋面制作完成后，需要为鞋面配置里层。里层是使用经过特殊鞣制加工的软皮。这样，才能保证顾客穿着时脚面的舒适。 底部组合缝制配备鞋中底 鞋中底是固特异工艺的一个重要设计。目的在于使鞋底的结构更加稳固。根据顾客的鞋楦裁剪鞋中底皮料；并将之固定在鞋楦底部。 每双手工皮鞋都必须先准备好真皮中底，鞋中底是固特异工艺的一个重要设计。目的在于使鞋底的结构更加稳固。根据顾客的鞋楦裁剪鞋中底皮料；并将之固定在鞋楦底部。 然后将缝合好的鞋面包裹在装了中底的鞋楦上；形成立体的造型。这样制作而成的鞋面是真正贴合鞋楦造型的，成品后的鞋面能够十分贴合顾客的脚面。这项工作可以非常的具有技巧性，而且也非常的有技术性，它能直接的影响到皮鞋穿着的舒适度。 接着就是为鞋子缝制一圈真皮沿条，沿条[Welted]结构是固特异工艺最为精彩之处，皮制的沿条顺着鞋底边缘与鞋面相缝合，对整个鞋子的结构起到了很好地稳定作用。缝制所用的缝线是经过特殊打蜡处理的；具有很高的强度。 将软木片打磨整理平整后，将皮制的鞋大底与沿条缝合；完成了鞋底的缝制。 鞋面定型 将缝合好的鞋面包裹在装了中底的鞋楦上；形成立体的造型。这样制作而成的鞋面是真正贴合鞋楦造型的，成品后的鞋面能够十分贴合顾客的脚面。 缝制沿条 沿条[Welted]结构是固特异工艺最为精彩之处，皮制的沿条顺着鞋底边缘与鞋面相缝合，对整个鞋子的结构起到了很好地稳定作用。 缝制所用的缝线是经过特殊打蜡处理的；具有很高的强度。 鞋底填充 沿条缝制完毕后，需要在鞋中底上加入功能性填充层。为了增加鞋子的抗弯折功能，需要在足弓位置入弹力钢条；而在鞋底前部贴上软木片，可以有效地吸湿防潮。这些功能设计是普通鞋履所不具备的。 钉鞋跟： 在鞋跟位置钉上若干层皮制后跟，中间形成中空层，以缓解行走时后跟受到的冲击力。鞋跟后部安装橡胶层，以减轻后跟被磨损的程度 鞋底缝制完成后，需要通过削边打磨将底边打磨到平顺光滑，并装上鞋跟，在鞋跟位置钉上若干层皮制后跟；中间形成中空层，以减缓行走时后跟受到的冲击力。鞋跟后部安装橡胶层，以减轻后跟被磨损的程度。 修正及润色：鞋履制作的后期，要对整体细节作最后的检查和修整。鞋面需要做一些仿古效果处理；鞋底也需要润色 |
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