各种类型的单个大底、中底或注射元件要求采用一种模具，至少形成塑胶部件的工艺将依赖于使液态的化学组分发生反应，以在最终确定其形状的封闭空间（模腔）变为固态。

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模具

这是多年来，一直使用而且还在继续使用的一种加工方式。
但最近，一种仍然处于早期的，但是对于整个制造业具有震憾影响的全新加工技术（一本重要的经济杂志将其描述为第三次工业革命的催化剂）正在显示出其潜在应用价值。这些新工艺技术或说快速成型系统的名称是“层制造”或“无模成型”技术，能够通过某种方式选择性固化或沉淀需要的工艺材料，从而层层制作以获得预先电脑上设计好的成型产品。与任何其它相似技术相比，这种全新的技术不需要模具，工艺直观，更为简单和灵活。


但是，必须说明的是，这种材料可以加工的东西仍然存在极大的限制，特别是挠性方面与传统注射成型达到的效果差异太大；然而，这一领域的研究速度很快，过去多年的进展巨大，因此必须密切关注这些技术，可以断言，肯定会对制鞋以及其它制造领域产生革命性的影响。

再次回到模具，无论如何，如今，一种支持和加速这些工具的专业制造商已拥有一流的模具制作技术；所有注射成型专家和从业者都知道，模具的精确制造和耐用性是何等的重要，这也是考虑到了此类工具对于鞋类制造商和鞋底制造商来说其投资的效果与回报。使用现代CAD/CAM技术，可以达到双倍功效。

一方面，可以采用CAD精确模注模具的几何形状并使用数控3轴或5轴加工中心开展精确的数控加工，可以采用专用CAM软件对工具路径直接编程。

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